XDT-BG-2TKX光顯跑偏開(kāi)關(guān)參數(shù)

鑄鋁外殼盒氣密性良好，IP67耐候防護(hù)等級(jí)。

動(dòng)作范圍可達(dá)各75°，內(nèi)部扭力彈簧可自動(dòng)復(fù)歸。

警報(bào)與停機(jī)設(shè)乃由凸輪機(jī)構(gòu)控制，特殊動(dòng)作角度也接受客戶(hù)訂制。鑄鋁外殼盒氣密性良好，IP67耐候防護(hù)等級(jí)。

動(dòng)作范圍可達(dá)各75°，內(nèi)部扭力彈簧可自動(dòng)復(fù)歸。

警報(bào)與停機(jī)設(shè)乃由凸輪機(jī)構(gòu)控制，特殊動(dòng)作角度也接受客戶(hù)訂制。

安裝簡(jiǎn)單容易動(dòng)作靈敏。

可防止輸送系統(tǒng)當(dāng)機(jī)時(shí)間,產(chǎn)品損失,更換輸送皮帶成本造成之損失。

旋轉(zhuǎn)臂相對(duì)復(fù)歸位置 20°時(shí),輸出警報(bào)信號(hào)旋轉(zhuǎn)35°時(shí),輸出停機(jī)信號(hào)。

操作便利

不需調(diào)試，安裝即用

外形輕巧，安裝容易。一， 主要用途及適用范圍

偏開(kāi)關(guān)是用于檢測(cè)帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏量,實(shí)現(xiàn)跑偏自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)的一種輸送帶安全保護(hù)裝置。適用于煤炭、冶金、建材、電力、化工、交通等行業(yè)使用的帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏檢測(cè)。

2二，技術(shù)性能與主要參數(shù)

 XDT-BG-2TKX光顯跑偏開(kāi)關(guān)參數(shù)

三，結(jié)構(gòu)特征與工作原理

兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)安裝在輸送帶兩側(cè)，當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，輸送帶觸碰開(kāi)關(guān)立輥并使立輥偏轉(zhuǎn)，當(dāng)立輥偏轉(zhuǎn)角度達(dá)到1級(jí)開(kāi)關(guān)角度時(shí)，開(kāi)關(guān)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。當(dāng)輸送帶跑偏嚴(yán)重，達(dá)到2級(jí)開(kāi)關(guān)角度時(shí)，開(kāi)關(guān)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)輸送帶跑偏故障自動(dòng)停機(jī)。

系列兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)具有可靠的輸送帶跑偏檢測(cè)功能，壓鑄鋁外殼，見(jiàn)圖                               

圖一

四， 安裝

1、兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)設(shè)在輸送帶兩側(cè)，立輥應(yīng)與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶邊位于立輥高度1/3處。兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)安裝見(jiàn)圖二。

2、兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)立輥與輸送帶    

正常位置的間距宜為50～100mm。               

3、兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)數(shù)量應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)長(zhǎng)度、類(lèi)型及布置情況進(jìn)行確定。一般應(yīng)在輸送機(jī)頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機(jī)中間位置進(jìn)行設(shè)置。

當(dāng)輸送機(jī)較長(zhǎng)時(shí)，在輸送機(jī)中間位置可每隔30～35米設(shè)1對(duì)。

4、兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)應(yīng)通過(guò)安裝支架與輸送機(jī)中間架連接，開(kāi)關(guān)支架應(yīng)在輸送機(jī)安裝完成后與輸送機(jī)機(jī)架焊接。跑偏開(kāi)關(guān)與跑偏開(kāi)關(guān)支架用螺栓連接。

圖二

接線(xiàn)：兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)引出線(xiàn)為四芯電纜。用戶(hù)可根據(jù)自己要求接線(xiàn)。                    

五， 運(yùn)輸、貯存

1、產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免碰撞及雨雪的侵襲：

2、產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)中。

7 訂貨須知

1、訂貨時(shí)請(qǐng)注明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)和數(shù)量：

2、本產(chǎn)品配有安裝支架，可單獨(dú)訂貨。訂貨時(shí)請(qǐng)按圖二注明輸送機(jī)型號(hào)、帶寬、托輥直徑、高度及槽角：

3、特殊要求請(qǐng)予以注明，如輸出接點(diǎn)數(shù)量及要求等