T3H29-NT電子凸輪控制裝置

ST-F-NK03、ST-F-NH03、ST-F-NKH03、ST-F-PK03、ST-F-PH03、

ST-F-PKH03、ST-F-K03L、ST-G-K03、ST-G-H03、ST-F-NK06、

ST-F-NH06、ST-F-NKH06、ST-F-PK06、ST-F-PH06、ST-F-PKH06、

ST-F-K06L、ST-G-K06、ST-G-H06

 T3H29-NT電子主令控制器

ST-F-K2L、ST-F-H2L、ST-F-NK2、ST-F-NH2、ST-F-NKH2、ST-F-PK2、

ST-F-PH2、ST-F-PKH2、ST-G-K2、ST-G-H2T3H29-NT電子凸輪控制裝置

T3H29-NK、T3H29-NH、T3H29-NT、T3H29-PK、T3H29-PH、T3H29-PT、

T3H29-K、T3H29-H、T3H29-GK、T3H29-GH、T6H29-NK、T6H29-NH、

T6H29-NT、T6H29-PK、T6H29-PH、T6H29-PT、T6H29-K、T6H29-H、

T6H29-GK、T6H29-GH、T9H29-NK、T9H29-NH、T9H29-NT、T9H29-PK、

T9H29-PH、T9H29-PT、T9H29-K、T9H29-H、T9H29-GK、T9H29-GH、

T12H29-NK、T12H29-NH、T12H29-NT、T12H29-PK、T12H29-PH、

T12H29-PT、T12H29-K、T12H29-H、T12H29-GK、T12H29-GH、

T20H29-NK、T20H29-NH、T20H29-NT、T20H29-PK、T20H29-PH、

T20H29-PT、T20H29-K、T20H29-H、T20H29-GK、T20H29-GH、

 T3H29-NT電子主令控制器

TB3H29-NK、TB3H29-NH、TB3H29-NT、TB3H29-PK、TB3H29-PH、TB3H29-PT、TB3H29-K、TB3H29-H、TB3H29-GK、TB3H29-GH、TB6H29-NK、TB6H29-NH、TB6H29-NT、TB6H29-PK、TB6H29-PH、TB6H29-PT、TB6H29-K、TB6H29-H、TB6H29-GK、TB6H29-GH、TB9H29-NK、TB9H29-NH、TB9H29-NT、TB9H29-PK、TB9H29-PH、TB9H29-PT、TB9H29-K、TB9H29-H、TB9H29-GK、TB9H29-GH、TB12H29-NK、TB12H29-NH、TB12H29-NT、TB12H29-PK、TB12H29-PH、TB12H29-PT、TB12H29-K、TB12H29-H、TB12H29-GK、TB12H29-GH、TB20H29-NK、TB20H29-NH、TB20H29-NT、TB20H29-PK、TB20H29-PH、TB20H29-PT、TB20H29-K、TB20H29-H、TB20H29-GK、TB20H29-GH、

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TLB3H29-NK、TLB3H29-NH、TLB3H29-NT、TLB3H29-PK、TLB3H29-PH、

TLB3H29-PT、TLB3H29-K、TLB3H29-H、TLB3H29-GK、TLB3H29-GH、

TLB6H29-NK、TLB6H29-NH、TLB6H29-NT、TLB6H29-PK、TLB6H29-PH、

TLB6H29-PT、TLB6H29-K、TLB6H29-H、TLB6H29-GK、TLB6H29-GH、

TLB9H29-NK、TLB9H29-NH、TLB9H29-NT、TLB9H29-PK、TLB9H29-PH、

TLB9H29-PT、TLB9H29-K、TLB9H29-H、TLB9H29-GK、TLB9H29-GH、TLB12H29-NK、TLB12H29-NH、TLB12H29-NT、TLB12H29-PK、TLB12H29-PH、TLB12H29-PT、TLB12H29-K、TLB12H29-H、TLB12H29-GK、TLB12H29-GH、TLB20H29-NK、TLB20H29-NH、TLB20H29-NT、TLB20H29-PK、TLB20H29-PH、TLB20H29-PT、TLB20H29-K、TLB20H29-H、TLB20H29-GK、TLB20H29-GH、

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T6H29-NK、T6H29-NH、T6H29-NT、T6H29-PK、T6H29-PH、

T6H29-PT、T6H29-K、T6H29-H、T6H29-GK、T6H29-GH、

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電子凸輪在印刷機中應(yīng)用

在2005年5月第六屆北京印刷技術(shù)展覽會上，眾多印機制造企業(yè)(海德堡、羅蘭、小森等)和很多印機廠都帶來了其新開發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品。綜合當前印刷機的發(fā)展，可以看出，就傳統(tǒng)的膠印機、凹印機等來說，其機械部分改進不大，大多數(shù)廠家都把重心放在印刷機的電氣自動化上。像海德堡公司在展覽會上重點宣傳的是其印通CP2000控制中心等的印機控制技術(shù)。另外，自從德國的曼內(nèi)斯曼公司開發(fā)出了用伺服電機組來取代機組式印刷機的長軸，也就是通過電氣控制來各機組及滾筒之間同步的無軸技術(shù)后，該技術(shù)迅速在印機行業(yè)了推廣。通過這次展覽會我們可以欣喜地看到，很多企業(yè)的印刷機上都已用到了無軸技術(shù)，像北人股份的60A卷筒紙平版中型印報機等。而且通過相關(guān)信息，我們也了解到，繼北人股份、上海斯等大型印機廠家推出了采用無軸技術(shù)的印刷機后，陜西北人印刷機器有限公司、中山松德包裝機械有限公司推出了無軸傳動卷筒紙凹版印刷機，無錫寶南印刷機器制造有限公司也推出了采用無軸技術(shù)的小滾筒印報機。國外的一些機型還采用無軸飛達以提效率，避免機器故障，如寶公司的利必達185/205等。由此可見，電氣控制水平的提已是傳統(tǒng)印刷機發(fā)展以及提工作性能的一個主要方向。
　　
　　一、電子凸輪
　　
　　*，對于印刷機來說，凸輪是*的。而凸輪的設(shè)計以及加工難度確實很大。印刷機印刷速度總是徘徊在8000張/時以下，其中有很大一部分原因是由于凸輪機構(gòu)造成的機器相關(guān)部件在速狀態(tài)下動態(tài)性能的變壞，所以機械凸輪一直以來都是困擾印機制造業(yè)的一個難題。而電子凸輪的出現(xiàn)給大家?guī)砹讼Ｍ氖锕狻?br />　　
　　電子凸輪是通過控制伺服電機來模擬機械凸輪的功能。
　　
　　電子凸輪的結(jié)構(gòu)，注定了其有很多比機械凸輪越的特點。電子凸輪的使用使機器的控制精度提，控制距離加遠，故障率降，性提；簡化了機構(gòu)，使機構(gòu)更加靈活，使調(diào)試和維修變得簡便。電子凸輪用軟件來控制信號，改變程序就能改變控制信號的輸出規(guī)律，繼而改變工藝過程。如果對電子凸輪的進行一定的改進和采用精度更的傳感器，能夠增加其開關(guān)數(shù)，任意設(shè)置輸出點的接通關(guān)斷時間，使其變成能夠滿足多種場合通用性很強的電子凸輪。所有的電子凸輪都有以下共同的特性：
　　
　　1.緊湊的設(shè)計和極少的接線。電子凸輪由、位置傳感器(旋轉(zhuǎn)編碼器)以及連接電纜組成。使用時，將安裝在電器柜里，位置傳感器安裝在旋轉(zhuǎn)軸上。傳感器和用一根電纜線連接，使用方便迅速。
　　
　　2.簡單的角度設(shè)置。ON/OFF位置的設(shè)置值既可以通過直接輸入角度值來確定，也可以通過手動功能來；而機械凸輪中的角度調(diào)整比較困難。
　　
　　3.持久的傳感器。傳感器能經(jīng)受震動、沖擊、惡劣的溫度、油、灰塵等工廠環(huán)境。
　　
　　鑒于上述電子凸輪的諸多點，很多行業(yè)的機器設(shè)備已采用了電子凸輪這一技術(shù)。如紡織行業(yè)中的細紗機改進就用到了電子凸輪。采用了電子凸輪技術(shù)后，改變了傳統(tǒng)的紡紗成型工藝，可根據(jù)用戶紡紗品種的要求，通過參數(shù)設(shè)置，任意改變紡紗成型，以滿足新產(chǎn)品發(fā)展的需要。簡化了機械結(jié)構(gòu)，提了機器的效率，降了消耗。
　　
　　在印刷包裝行業(yè)，電子凸輪也逐漸地了應(yīng)用。上海亞華公司的MW1050A速自動模切機，由PLC可編程序和電子凸輪分度器對整機運行和故障進行監(jiān)控、顯示，從而使機器的控制和故障診斷極為方便。而且由于采用伺服傳動，其速、精度、響應(yīng)的特性使速度極大提。傳統(tǒng)設(shè)備通常zui速度為80張/分，而這套系統(tǒng)可將設(shè)備速度提一倍，達到160張/分。這套系統(tǒng)的閉環(huán)設(shè)計和速響應(yīng)能力使設(shè)備在速下仍能保持極的控制精度，套印偏差≤±(0.3～0.5)mm(視機械狀況而定)。
　　
　　現(xiàn)在很多國外公司把電子凸輪作為自己的一個主要產(chǎn)品來開發(fā)，如公司的用于轉(zhuǎn)角檢測控制的FC21型可編程電子凸輪開關(guān)等。這就為電子凸輪在印刷行業(yè)機器設(shè)備中的運用提供了。對于機械凸輪機構(gòu)占有很大分量的印刷機來說，采用電子凸輪來對傳統(tǒng)的機械凸輪結(jié)構(gòu)進行改造無疑對提印刷機的性能帶來很大的幫助。
　　
　　二、膠印機恒力機構(gòu)凸輪改進
　　
　　我們知道，膠印機遞紙牙機構(gòu)的大拉簧是用來克服和平衡遞紙牙擺動過程的慣性的，它使連桿機構(gòu)的滾子始終緊貼遞紙牙凸輪，以保持力封閉和嚴格的運動關(guān)系，防止出現(xiàn)沖擊。由于遞紙牙軸本身繞偏心中心旋轉(zhuǎn)，遞紙牙受凸輪、連桿機構(gòu)控制作擺動運動，固定在遞紙軸兩端的掛簧活動銷軸上，其位置在運動過程中不斷變化。由此造成大拉簧在工作過程中除了原來的預(yù)拉伸外，拉伸長度在不斷變化。當遞紙牙擺動到兩個極限位置，其zui大拉伸變化量達110mm，這樣產(chǎn)生不均勻載荷，對遞紙牙機構(gòu)動力性能不利。同時由于彈簧頻繁變形，超出疲勞強度而過早斷裂。已被淘汰的J2101機在使用的時候就會產(chǎn)生大拉簧頻繁失效，給用戶帶來諸多的不便。因此在以后的改進中(如J2108機)設(shè)計了一套跟蹤凸輪和擺桿機構(gòu)，使大拉簧在遞紙牙整個運動過程保持拉伸長度恒定不變，這就是恒力機構(gòu)。通過恒力機構(gòu)的原理和作用，我們可以了解到，跟蹤凸輪是恒力機構(gòu)的核心，但是由于其機械結(jié)構(gòu)的局限，使得存在著很多問題。就拿J2203型、J2108型膠印機恒力機構(gòu)來說吧，其恒力凸輪受力不均衡，滾筒每個工作循環(huán)中都帶有沖擊，因此恒力凸輪輪轂的鍵槽特別易晃動。一般情況下，兩年內(nèi)凸輪輪轂的鍵槽就會發(fā)生晃動。另外，我們知道凸輪輪廓曲線設(shè)計的劣和加工裝配精度都直接關(guān)系到噪音和振動的大小等。同時，由于加工能力的限制，也很難*的輪廓曲線，從而大拉簧所受的力很難恒定，只能變化小而已，很難達到的效果。如果用電子凸輪來傳統(tǒng)的機械凸輪，則相應(yīng)地解決了這些問題，而且結(jié)構(gòu)簡單，降了機械加工成本。
　　
　　原來的機械凸輪以及相關(guān)很多零件不見了，代之出現(xiàn)的是一個伺服電機。機械結(jié)構(gòu)簡化了，相對應(yīng)的機構(gòu)的性也能夠提。綜上所述，大家可以預(yù)見，電子凸輪在印刷機中的應(yīng)用將會是越來越。這無疑將會對我國印機制造行業(yè)提產(chǎn)品，趕超國外同行業(yè)產(chǎn)品水平帶來契機。