限位開關（行程開關）工作原理：

限位開關（行程開關）是用于控制機械設備的行程和限位保護一種機械式開關，機械觸發(fā)部件和限位開關執(zhí)行部件會產(chǎn)生機械接觸。在實際工作中，將限位開關（行程開關）安裝在預先設定好的位置，當運行機械運動部件上的機械模塊撞擊到限位開關（行程開關）執(zhí)行頭部件時，限位開關（行程開關）的觸點動作，實現(xiàn)開關電路的切換。因此，限位開關（行程開關）是一種根據(jù)運動部件行程位置而切換電路的電器元件，它的作用原理與按鈕開關類似。

限位開關（行程開關）應用：

限位開關（行程開關）用于各類機械設備行業(yè)，比如：數(shù)控機床、塑料機械、起重機械、電梯、軌道交通等等。用以控制機械設備行程、進行終端限位保護。在電梯的控制電路中，還利用限位開關（行程開關）來控制開關轎門的速度、自動開關門的限位，轎廂的上、下限位保護。

限位開關（行程開關）分類：

限位開關（行程開關）按其結構可分為直動式、滾輪式、微動式和組合式。（1）直動式限位開關（行程開關）  其結構原理如圖1所示，其動作原理與按鈕開關相同，但其觸點的分合速度取決于機械的運行速度，不宜用于速度于0．4m／min的場所。

KS-JL50H-CL自動復位限位開關

限位開關(行程開關)工作原理詳述及電氣原理圖
限位開關（行程開關）工作原理：
限位開關（行程開關）是用于控制機械設備的行程和限位保護一種機械式開關，機械觸發(fā)部件和限位開關執(zhí)行部件會產(chǎn)生機械接觸。在實際工作中，將限位開關（行程開關）安裝在預先設定好的位置，當運行機械運動部件上的機械模塊撞擊到限位開關（行程開關）執(zhí)行頭部件時，限位開關（行程開關）的觸點動作，實現(xiàn)開關電路的切換。因此，限位開關（行程開關）是一種根據(jù)運動部件行程位置而切換電路的電器元件，它的作用原理與按鈕開關類似。
限位開關（行程開關）應用：
限位開關（行程開關）用于各類機械設備行業(yè)，比如：數(shù)控機床、塑料機械、起重機械、電梯、軌道交通等等。用以控制機械設備行程、進行終端限位保護。在電梯的控制電路中，還利用限位開關（行程開關）來控制開關轎門的速度、自動開關門的限位，轎廂的上、下限位保護。
限位開關（行程開關）分類：
限位開關（行程開關）按其結構可分為直動式、滾輪式、微動式和組合式。（1）直動式限位開關（行程開關）  其結構原理如圖1所示，其動作原理與按鈕開關相同，但其觸點的分合速度取決于機械的運行速度，不宜用于速度于0．4m／min的場所。

1-推桿  2-彈簧  3-動斷觸點  4-動合觸點
（2）滾輪式限位開關（行程開關）其結構原理如圖2所示，當被控機械上的撞塊撞擊帶有滾輪的撞桿時，撞桿轉向右邊，帶動凸輪轉動，頂下推桿，使微動開關中的觸點迅速動作。當運動機械返回時，在復位彈簧的作用下，各部分動作部件復位。

1-滾輪  2-上轉臂  3、5、11-彈簧  4-套架  6-滑輪  7-壓板   8、9-觸點  10-橫板
滾輪式限位開關（行程開關）又分為單滾輪自動復位和雙滾輪(羊角式)非自動復位式，雙滾輪限位開關（行程開關）有兩個穩(wěn)態(tài)位置，有&lquo;記憶&rquo;作用，在某些情況下可以簡化線路。
（3）微動開關式限位開關（行程開關）   其結構如圖3所示。

1.推桿  2.彈簧  3.壓縮彈簧4.動斷觸點  5.動合觸點
限位開關（行程開關）點：
限位開關（行程開關）是一種機械式開關，相對于電子開關（如接近開關），不受應用環(huán)境電磁干擾的影響而產(chǎn)生誤動作。他耐溫性能，耐濕性能可以很好，能更好的適用于一些電磁干擾、溫、濕、確保機械動作無誤的應用場合。

（2）滾輪式限位開關（行程開關）其結構原理如圖2所示，當被控機械上的撞塊撞擊帶有滾輪的撞桿時，撞桿轉向右邊，帶動凸輪轉動，頂下推桿，使微動開關中的觸點迅速動作。當運動機械返回時，在復位彈簧的作用下，各部分動作部件復位。

1-滾輪  2-上轉臂  3、5、11-彈簧  4-套架  6-滑輪  7-壓板   8、9-觸點  10-橫板

滾輪式限位開關（行程開關）又分為單滾輪自動復位和雙滾輪(羊角式)非自動復位式，雙滾輪限位開關（行程開關）有兩個穩(wěn)態(tài)位置，有&lquo;記憶&rquo;作用，在某些情況下可以簡化線路。

（3）微動開關式限位開關（行程開關）   其結構如圖3所示。

1.推桿  2.彈簧  3.壓縮彈簧4.動斷觸點  5.動合觸點

限位開關（行程開關）點：

限位開關（行程開關）是一種機械式開關，相對于電子開關（如接近開關），不受應用環(huán)境電磁干擾的影響而產(chǎn)生誤動作。他耐溫性能，耐濕性能可以很好，能更好的適用于一些電磁干擾、溫、濕、確保機械動作無誤的應用場合。